浙石化项目整装10万等级空分设备
神华宁煤10万等级空分项目
山西曲沃首座加氢站项目
杭氧青山湖制造基地
衢州杭氧气体公司
站在新一轮发展的平台上，要实现杭氧快速发展、高质量发展，坚持公司的长远发展战略，立足主业不动摇，坚持团结、创新、共进的核心价值观，以大气行天下的气魄，以振兴我国民族工业为己任。
——杭氧集团股份有限公司党委书记、董事长 毛绍融
记者 郭峰 通讯员 任志萍
制造业是立国之本、兴国之器、强国之基。
历史与实践表明，没有强大的制造业，就没有强盛的国家和民族。习近平总书记指出，“制造业特别是装备制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重中之重”，要求“打造有国际竞争力的先进制造业集群，打造自主可控、安全高效并为全国服务的产业链供应链”。
与共和国共成长的杭氧，正是一部见证中国制造做大做强、彰显中国力量的创业创新史。
进入新时代，从追赶者到成为超越者，从培育新动能到高质量发展，这家装备制造龙头企业，而今迈步从头越。
出色“成绩单”凸现硬核实力
又一份含金量十足的新财报放在投资者面前。
2022年上半年，杭氧集团股份有限公司实现营业收入61.79亿元，同比增长10%，实现归属于上市公司股东的净利润7.43亿元，同比增长8.57%。这在国际局势纷繁复杂、宏观经济承压和疫情带来的多种挑战面前，作为装备制造企业能取得这样稳健增长的业绩，实属难能可贵。
收获订单逆势而上。连云港中星能源有限公司2套7万空分项目实现了公司在IGCC（整体煤气化联合循环发电系统）绿色煤电领域配套特大型“空分岛”零的突破；拿下首套出口中亚地区的特大型空分设备订单，将为乌兹别克斯坦客户提供8万空分项目及其配套设施设计；成功承接裕龙石化和中石化埃克森美孚2个市场关注度极高的项目等。
气体销售业务稳健发展，实现收入37.27亿元，同比增长21.22%，收入与利润率实现双增。
十年磨一剑。翻看杭氧财报，2012年至2021年，十年间，营业收入从53.54亿元增长到118.78亿元，净利润从4.52亿元增至11.94亿元。均实现2倍以上的增长。持续稳定的发展，是杭氧的主旋律。
这期间，杭氧又创下多少个业界第一、填补空白的新纪录，坐稳行业龙头位置。
杭氧是全球最大的空分设备制造商，大型、特大型空分设备市场占有率全球第一，总体技术达到国际领先水平；石化装备方面，大型百万吨级乙烯冷箱市场占有率达到60%以上; 工程总承包业务发展迅速，是世界上唯一一家空分领域具有甲级工程设计的公司；气体产业步入新赛道，成为国内最具影响力的工业气体供应商。
全国制造业单项冠军示范企业、国家服务型制造示范企业、全国科改示范企业、中国质量奖提名奖、国家科学技术进步奖……一项项殊荣的背后，凸现的是杭氧强大的实力和影响力。
从追赶者到超越者
东海潮来听春雷。
今年4月25日晚上8点，舟山鱼山岛。当8号空分设备控制屏幕显示氧氮产品纯度达到设计要求时，标志着又一“大国重器”项目成功落地了！
至此，浙石化二期四套105000Nm^3/h空分设备先后开车成功，开始源源不断为浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目提供所需的气体。这既是该世界级大型综合石化产业项目的一个重要节点，也是杭氧在10万等级整装空分设备上获得又一次新突破。
这是世界上最大等级的整装型空分冷箱设备。整装冷箱有如巨龙在卧，安装完成后需要翻转90度矗立，足有20多层楼高，工艺要求十分复杂而精确。从设计、施工、运输、起吊等各环节，都要求“严丝合缝”。杭氧又一次奋楫争先勇立潮头。
这样难忘的历史时刻，杭氧人的记忆中还有很多。
2017年3月15日，银川郊外，神华宁煤这个全球单体规模最大的煤制油工程项目，迎来了一次中外高端装备制造的巅峰对决。杭氧研制的6套10万等级空分装置顺利试车，出氧数据高于行业标准，在与跨国巨头的比拼中丝毫不落下风。在此后的成果鉴定会上，中国通用机械工业协会鉴定结果认为：该10万等级空分设备在设计制造、调试和运行技术上获得重大突破，总体技术达到国际领先水平！
从改革开放之初的引进国外先进技术，再到消化、再创新，杭氧实现了特大型空分设备国产化的突破。从2013年8万等级空分设备开车成功；到10万等级空分装置一举突破，打造 “世纪工程“；再到承接海外12万等级空分订单……杭氧从追赶者成为超越者，一次次打破国外垄断，成为国之重器的制造者。
创新引领打响杭氧金名片
技术创新能力是企业发展动力的源泉。这在杭氧的发展中得到充分的验证。
日前，在世界权威检验机构英国劳氏质量认证(LRQA)的现场见证下，杭氧板式换热器有限公司设计压力为13.5MPa的超高压板翅式换热器产品完成了最终压力试验，达到了目前世界上该类产品最高设计压力等级。
高压铝制板翅式换热器是大型空气分离设备中的关键部件。近年来，杭氧突破技术难题，在打破高压板翅式换热器依赖进口的局面后，短时间内完成了该类产品10MPa、12.8MPa、13.5MPa的“三级跳”。
在国家最高等级的科技奖项上，杭氧再次展现“硬核”实力。去年，杭氧参与研制的“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化”、“复杂原料百万吨级乙烯成套技术研发及工业应用”两个项目，获得国家科学技术进步奖一等奖。
杭氧在技术上的突破，得益于创新平台、创新体系的建设。杭氧以国家企业技术中心为依托，以国家级检测中心、浙江省气体分离与液化设备工程技术研究中心、机械工业气体分离与液化设备产品质量监督检测中心、博士后科研工作站、浙江省重点企业研究院为补充，创建行业领先的集研发、试验、设计于一体的全面协同技术创新体系。主导或参与制定国家、行业标准49项，其中33项气体分离与液化设备领域标准，占该领域标准总数的80%。
杭氧结合空分行业大成套、小市场、长周期、多学科融合的特性，建立起了独具特色的“三层次试验平台”，形成产、研、用的一体化，确保了杭氧技术始终保持在行业最前列，在“大国重器”上一次次打响杭氧制造的金名片。
向服务型制造转型的最佳实践
沧海横流，方显英雄本色。
近年杭氧财报上的亮点已见端倪。气体销售业务收入实现持续快速增长，营收占比已提升至60%以上。同时，新业务拓展、新下游开拓加快，为公司贡献强劲增长动能。
这一切新变化，源于杭氧的未雨绸缪，长远布局。
12年前，杭氧就制定了“重两头、拓横向、做精品”发展战略。在加强空分设备主业发展的同时，向产业链两头延伸，向上重点发展工程总包业务，向下重点发展气体运营服务业务。并将空分设备所利用的深冷技术拓展应用到低温石化装备上，在石化产业上开拓新的市场领域。加强管理的制度化、数字化建设，匠心打造“精品工程”。
从传统制造向服务型制造转型，是适应经济发展的顺势之举，更是自身发展的切实之需。
工业气体被称为工业生产的“血液”。近年来市场对气体服务外包的运营模式的认可度越来越高，气体行业比单纯的空气分离设备制造业务具有更稳定的现金流和更高的抗风险能力。国内气体行业总体处于快速发展阶段。杭氧具有技术研发、设备制造和客户资源等多方面优势，为此杭氧打造了集“工程总包-设备制造-工业气体运营”于一体的全产业链经营模式，由过去单纯的设备制造向全产业链经营的服务模式转型。
目前杭氧已成立54家气体公司，覆盖全国17个省（直辖市、自治区）。去年杭氧的新增空分管道气项目制氧规模位居行业首位，充分彰显了公司在工业气体领域的市场影响力。杭氧的气体产业还从氧气、氮气向特种气体进军，依托“特种气体浙江省工程研究中心”开展特种气体的攻关，建立了全球领先的氪氙生产基地和行业领先的氖氦生产基地。
华丽转身，跨越升级，杭氧的示范带动效应，已成为当前空分行业向服务型制造转型升级的最佳实践。
谋篇布局积蓄新动能
8月5日12点05分，山西省临汾市曲沃县，在杭氧投资建设的首座加氢站中，第一辆氢燃料电池重卡完成加氢作业。这也标志着杭氧正式进军氢气产业。
上半年，由杭氧配套的我国第一个百万吨级 CCUS（碳捕获、利用与封存技术）项目——中国石化齐鲁分公司-胜利油田 CCUS项目的膨胀发电机组开车成功，顺利实现了杭氧膨胀机在CCUS中的成功应用案例。该项目是我国目前最大规模的CCUS项目，对落实碳达峰、碳中和目标具有重要意义。
着眼拓展产业链，为企业发展积蓄新动能。杭氧密切关注“双碳”背景下石化领域尾气回收、碳捕集回收利用、绿色能源装备等市场动向，公司以实现基于深低温和分离相关技术战略新兴产业的关键技术攻关及产业化目标，组建“能量综合利用”、“CCUS”两个创新创业团队。积极推进工业级大型氢液化技术研究及设备国产化，加快稀有气体产业布局，加大气体应用研究力度，探索多应用场景落地。
当前，世界百年未有之大变局加速演进，中国改革已经进入攻坚期和深水区。我国制造业正处于结构调整、提质增效的关键时期，也处于由大变强、爬坡过坎的关键阶段。作为国有大企业、中国装备制造主力军的一员，杭氧牢记使命担当，投身改革攻坚的大潮，构筑未来发展新优势。
新一轮的智能工厂、数字化车间建设升级又在杭氧制造基地展开。今年再推骨干股票激励计划，抛出重磅引才计划……杭氧上下鼓足干劲、踔厉奋发。
杭氧集团股份有限公司供图